循環(huán)泵葉輪是模溫機(jī)流體輸送的 “動(dòng)力核心”，磨損會(huì)導(dǎo)致流量衰減、壓力下降，影響溫控效果。分析葉輪磨損原因并掌握更換技巧，對(duì)恢復(fù)系統(tǒng)動(dòng)力至關(guān)重要。

葉輪磨損的表現(xiàn)為循環(huán)泵出口壓力降低、流量減小，拆開泵體可見葉輪葉片有缺口、裂紋或表面磨損嚴(yán)重。主要原因是導(dǎo)熱油或冷卻水中含有固體雜質(zhì)，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪與雜質(zhì)持續(xù)摩擦；葉輪材質(zhì)選擇不當(dāng)，如普通鑄鐵葉輪用于輸送含砂水體，耐磨性不足；泵軸與葉輪同心度偏差，導(dǎo)致葉輪與泵殼摩擦；此外，長(zhǎng)期空轉(zhuǎn)也會(huì)造成葉輪干磨損壞。

更換葉輪時(shí)需嚴(yán)格遵循步驟：先關(guān)閉泵進(jìn)出口閥門，斷電后拆卸泵體，記錄葉輪安裝方向和墊片位置。清理泵殼內(nèi)部雜質(zhì)，檢查泵軸是否彎曲、軸承是否磨損，有問題需同步修復(fù)。新葉輪應(yīng)選用與原型號(hào)匹配的耐磨材質(zhì)，如鑄鐵、不銹鋼或工程塑料，安裝時(shí)確保與泵軸同心，葉輪與泵殼間隙均勻。擰緊固定螺母后手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪，無卡滯方可組裝泵體，最后進(jìn)行壓力和流量測(cè)試。

預(yù)防葉輪磨損，需在泵進(jìn)口加裝過濾器，攔截固體雜質(zhì)；定期檢查泵軸同心度和軸承狀態(tài)；避免泵長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)；根據(jù)介質(zhì)特性選擇合適材質(zhì)的葉輪。

模溫機(jī)循環(huán)泵葉輪采用高鉻鑄鐵材質(zhì)，耐磨性比普通鑄鐵提升 3 倍。設(shè)備配備葉輪磨損預(yù)警功能，通過振動(dòng)監(jiān)測(cè)提前發(fā)現(xiàn)異常。